Кузнечное производство

Кузнечное производство ЗАО ПК «Технотрон» ориентировано на производство поковок методом горячей штамповки для изготовления деталей и запасных частей.
Каждый год планируется осваивать более 50 новых изделий, массой от 1 до 10 кг.

Кузнечное производство ЗАО ПК «Технотрон» реализует полный технологический цикл производства горячештампованных поковок: от разработки конструкторской документации, изготовления штамповой оснастки до серийного производства продукции.

Для автоматизации процессов конструирования, инженерного анализа и технологической подготовки производства на предприятии применяются современные системы САD/CAM/CAE (SuperForge, Pro/Engineer, AutoCAD).

Их применение позволяет решать следующие задачи:
- проектирование чертежа;
- разработку технологического процесса;
- оформление технологической карты процесса;
- симуляцию процесса штамповки - для расчета и моделирования в процессе деформации.

Высокоскоростные обрабатывающие центры позволяют с высокой точностью выполнять сложные формообразующие поверхности штамповой оснастки.

Программы для станков с ЧПУ разрабатываются в пакете САМ, что обеспечивает полное соответствие обработки и геометрии спроектированной детали.

Кузнечное производство оснащено:
- линиями на базе кривошипных горячештамповочных прессов усилием 2500 т, с применением индукционного нагрева (для изготовления поковок массой от 1 до 10 кг и диаметром до 250 мм);
- оборудованием для термической обработки поковок (закалочные и отпускные печи, нормализационные печи);
- на участке финишной обработки поковки подвергаются очистке от окалины в дробеметных барабанах с мелкой дробью, при необходимости производится холодная калибровка и холодная правка по плоскости.

В производство внедряются процессы быстрой переналадки, инструменты бережливого производства. Оборудование, действующее на нашем предприятии, и технологии завода позволяют сегодня изготавливать горячештампованные поковки для всех отраслей народного хозяйства с использованием высококачественных материалов (дроби, смазки и металла) зарубежных производителей. Вся выпущенная продукция специально маркируется и только потом упаковывается в паллеты - пакетированную упаковку.

На каждом этапе технологического цикла изготовления продукция кузнечного производства проходит контроль основных параметров. 100% готовой продукции подвергается финальному геометрическому. Наше предприятие непрерывно стремится к совершенствованию качества своей продукции, а потому вопросы, связанные с техническим перевооружением, являются для него первостепенными.