|
Типы пластиковой тары:
1.Пищевая
Это тары различного объема для хранения и дальнейшей реализации молочной, масло-жировой продукции; пресерва (метод литья под давлением) и бочки любого объема. (метод выдувного формования) Основное преимущество: привлекательный внешний вид тары, простота открывания, удобство хранения уже открытой продукции без потери ее потребительских свойств в домашних условиях, прочность и герметичность упаковки, эргономичность.
2.Промышленная
В целом, представлена моделью евроканистры штабилируемой 5 и 10 литров, которую можно использовать для транспортировки и хранения лакокрасочной, нефтехимической продукций, жидких строительных смесей, средств бытовой химии (метод выдувного формования). Компания имеет возможность производить емкости объемом до 70 литров.
3.Фармацевтическая
Это разнообразные флаконы под медикаменты любых видов и размеров (метод выдувного формования)
При изготовлении применяются 2 метода:
1.Метод экструзионно-выдувного формования
Производство изделий этим методом осуществляется в две стадии: сначала получают трубную заготовку с температурой несколько ниже температуры плавления, которую затем раздувают сжатым воздухом. В отличие от большинства методов получения изделий из пластмасс, где формование осуществляется из расплава, в основе этой технологии лежит использование не только пластической, но и преимущественно высокоэластической деформации, которая присуща только полимерам и является результатом перехода свернутых в клубок или собранных в пачки макромолекул в вытянутую форму под воздействием механических сил.
С помощью экструдера формуется заготовка в виде трубки (рукава), которая затем поступает в форму, где и происходит собственно процесс формования изделия за счет создания внутри заготовки повышенного давления воздуха.
Благодаря большой производительности и высокому уровню автоматизации этот метод является в настоящее время основным способом формования полых изделий и, в результате ряда усовершенствований, позволяет получать изделия объёмом от единиц миллилитров до нескольких десятков и даже сотен литров.
2.Метод литья под давлением
Литье под давлением - метод изготовления изделий различной формы из пластических масс (термопластов и реактопластов), при котором материал нагревается и размягчается (пластифицируется) в обогреваемом цилиндре литьевой машины, откуда под давлением червяка или поршня нагнетается в литьевую форму. После остывания материала (для термопластов) или отверждения (для реактопластов) он сохраняет конфигурацию и размеры изделия. Преимущества метода по сравнению с другими методами формования изделий из полимерных материалов - высокие производительность и качество изготовляемых изделий.
Компания за все время своего существования успешно освоила производство полипропиленовой тары, которую можно использовать в различных целях.
Эксперты по сертификации пластмасс, полимеров и изделий из них ОСП и У РСМЦ "Тест-Татарстан" подтвердили высокое качество нашей продукции и ее полное соответствие ГОСТ Р 51760-2001 "Тара потребительская полимерная. ОТУ". Сертификат соответствия № РОСС RU.АЯ54.В06414.
Компания "Технотрон" использует сырье только самого высокого качества, отвечающего всем санитарно-гигиеническим нормам. Полное отсутствие вредных примесей в нем позволяет компании успешно конкурировать на рынке потребительской тары.
|
